Stroj na podnosy na vajíčka 3x4 dokáže vyrobiť 2 000 kusov podnosov na vajcia za hodinu, čo je vhodné pre drobnú rodinnú alebo dielenskú výrobu.Vzhľadom na malý výkon väčšina zákazníkov využíva sušenie priamym slnečným žiarením, aby získali cenové výhody.Manuálne použite sušiaci stojan na premiestnenie podnosu na vajcia na formu a potom pomocou vozíka zatlačte podnos na vajcia do sušiaceho dvora na sušenie.Podľa poveternostných podmienok spravidla vyschne asi do 2 dní.
Po vysušení sa ručne zbiera, balí do plastových vriec na úpravu proti vlhkosti, balí a skladuje v sklade.Suroviny zásobníka na vajíčka sú odpadový knižný papier, odpadové noviny, škatule na odpadový papier, všetky druhy odpadového papiera a útržky papiera z tlačiarenských závodov a baliarní, odpad z papierovej drviny atď. Požadovaní operátori pre toto vajce Model zariadenia podnosu je 3-5 osôb: 1 osoba v oblasti mletia, 1 osoba v oblasti formovania a 1-3 osoby v oblasti sušenia.
| Model stroja | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Výťažok (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| Odpadový papier (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Voda (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Elektrina (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Priestor dielne | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Oblasť sušenia | Netreba | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Systém rozvlákňovania
(1) Suroviny vložte do rozvlákňovacieho stroja, pridajte primerané množstvo vody a miešajte dlhú dobu, aby sa odpadový papier zmenil na buničinu a uložil sa do zásobníka na buničinu.
(2) Vložte buničinu zo skladovacej nádrže na buničinu do nádoby na miešanie buničiny, upravte koncentráciu buničiny v nádobe na miešanie buničiny a ďalej premiešajte bielu vodu vo vratnej nádrži a koncentrovanú buničinu v skladovacej nádrži buničiny cez homogenizátor. Po úprave na vhodnú buničinu sa táto umiestni do zásobnej nádrže na buničinu na použitie vo formovacom systéme.
Použité zariadenia: rozvlákňovač, homogenizátor, rozvlákňovacie čerpadlo, vibračné sito, rozvlákňovač
2. Formovací systém
(1) Buničina v zásobnej nádrži na buničinu sa dodáva do tvarovacieho stroja a buničina je adsorbovaná vákuovým systémom.Buničina prechádza cez formu na zariadení, aby sa buničina nechala na forme, aby sa vytvorila, a biela voda je adsorbovaná vákuovým čerpadlom a hnaná späť do bazéna.
(2) Po adsorbovaní formy je prenosová forma pozitívne vytlačená vzduchovým kompresorom a tvarovaný výrobok je vyfúknutý z formovacej formy do prenosovej formy a prenosová forma je odoslaná.
Použité vybavenie: tvarovací stroj, forma, vákuová pumpa, podtlaková nádrž, vodné čerpadlo, vzduchový kompresor, stroj na čistenie foriem
3. Systém sušenia
(1) Prirodzená metóda sušenia: Pri sušení produktu sa priamo spoliehajte na počasie a prirodzený vietor.
(2) Tradičné sušenie: tehlová tunelová pec, zdroj tepla môže byť vybraný zo zemného plynu, nafty, uhlia a suchého dreva、 Zdroje tepla, ako je skvapalnený ropný plyn.
(3) Viacvrstvová sušiaca linka: 6-vrstvová sušiaca linka na kov môže ušetriť viac ako 20% energie ako prenosové sušenie a hlavným zdrojom tepla je zemný plyn, nafta, skvapalnený ropný plyn, metanol a iné čisté zdroje energie.
