Inovatívne a spoľahlivé

S dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe
banner_stránky

Stroj na výrobu lisov na dužinu z vaječných misiek pre malé podniky

Stručný popis:

Stroj na výrobu tácok na vajcia 3×4 je stroj s prenosovým pásom so 4 verziami formovacích abrazív a jednou verziou prenosových abrazív. Naraz vyrába 2500 kusov zariadení. Dĺžka šablóny je 1200*500 a efektívna veľkosť abrazíva je 1000*400. Dokáže vyrábať tácky na vajcia, krabice na vajcia, tácky na kávu a iné priemyselné obaly. Počet uzatváraní formy za jednu minútu je 12-15-krát a v jednej verzii je možné vyrobiť 3 tácky na vajcia (ostatné produkty sa vypočítavajú podľa skutočnej veľkosti). Tento stroj je vybavený motorom s reguláciou otáčok a deliacim mechanizmom s nastaviteľnou rýchlosťou a jednoduchým ovládaním.


Detaily produktu

Značky produktov

Popis produktu

stroj na tácky na vajíčka (25)

Stroj na výrobu tácok na vajcia s rozmermi 3x4 dokáže vyrobiť 2 000 kusov tácok na vajcia z buničiny za hodinu, čo je vhodné pre malú rodinnú alebo dielenskú výrobu. Vzhľadom na malý výkon väčšina zákazníkov suší na priamom slnku, aby dosiahli cenové úspory. Na presun tácky na vajcia na formu sa ručne použije sušiaci stojan a potom sa tácka pomocou vozíka prenesie na sušiareň na sušenie. V závislosti od poveternostných podmienok tácka zvyčajne schne približne za 2 dni.

Po vysušení sa ručne zbiera, balí do plastových vrecúšok na ochranu pred vlhkosťou, balí a skladuje v sklade. Surovinami pre papierové misky na vajcia sú odpadový papier, odpadové noviny, krabice od odpadového papiera, všetky druhy odpadového papiera a papierových zvyškov z tlačiarní a baliarní, odpad z papierenských mlynov atď. Požadovaný počet operátorov pre tento model zariadenia na vajcia sú 3-5 osôb: 1 osoba v oblasti mletia, 1 osoba vo formovacej oblasti a 1-3 osoby v sušiacej oblasti.

stroj na tácky na vajíčka (2)

Parametre produktu

Model stroja 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
Výťažok (p/h) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
Odpadový papier (kg/h) 120 160 200 280 320 400
Voda (kg/h) 300 380 450 560 650 750
Elektrina (kw/h) 32 45 58 78 80 85
Priestor pre dielňu 45 80 80 100 100 140
Sušiaca plocha Nie je potrebné 216 216 216 216 238

Tok procesu zariadenia

1. Systém rozvlákňovania
(1) Vložte suroviny do rozvlákňovacieho stroja, pridajte príslušné množstvo vody a dlho miešajte, aby sa odpadový papier premenil na buničinu, a uložte ju do zásobníka na buničinu.
(2) Vložte buničinu zo zásobníka buničiny do miešacej nádrže na buničinu, upravte koncentráciu buničiny v miešacej nádrži na buničinu a ďalej premiešajte bielu vodu vo vratnej nádrži a koncentrovanú buničinu v zásobníku buničiny pomocou homogenizátora. Po úprave na vhodnú buničinu sa umiestni do zásobníka buničiny na použitie vo formovacom systéme.
Použité zariadenia: rozvlákňovací stroj, homogenizátor, rozvlákňovacie čerpadlo, vibračné sito, rozvlákňovací stroj

p3

2. Systém formovania
(1) Buničina v zásobníku buničiny sa privádza do tvarovacieho stroja a buničina sa adsorbuje vákuovým systémom. Buničina prechádza cez formu na zariadení, aby sa formovala, a biela voda sa adsorbuje vákuovým čerpadlom a vracia sa späť do nádrže.
(2) Po adsorpcii formy sa prenosová forma pozitívne vytlačí vzduchovým kompresorom a výlisky sa vyfúknu z formovacej formy do prenosovej formy a prenosová forma sa odošle von.
Použité vybavenie: tvárniaci stroj, forma, vákuové čerpadlo, podtlaková nádrž, vodné čerpadlo, vzduchový kompresor, stroj na čistenie foriem

p3

3. Sušiaci systém
(1) Metóda prirodzeného sušenia: Priamo sa spoliehajte na počasie a prirodzený vietor na sušenie produktu.

p3

(2) Tradičné sušenie: tehlová tunelová pec, zdroj tepla je možné vybrať zo zemného plynu, nafty, uhlia a suchého dreva, zdroje tepla, ako je skvapalnený ropný plyn.

p3

(3) Viacvrstvová sušiaca linka: Šesťvrstvová kovová sušiaca linka dokáže ušetriť viac ako 20 % energie v porovnaní s transmisným sušením a hlavným zdrojom tepla je zemný plyn, nafta, skvapalnený ropný plyn, metanol a iné čisté zdroje energie.

p3


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: